سرند قوسی (DSM Screen)

راه‌حل پیشرفته برای انتقال کربن و جداسازی جامد-مایع

سرند قوسی (DSM Screen) شرکت کیمیا فرآوران مارلیک، که به‌عنوان Sieve Bend Screen نیز شناخته می‌شود، یک سرند ثابت با طراحی قوسی مقعر از نوع توری Wedge Wire است که برای انتقال کربن فعال در مدار لیچینگ طلا (CIP/CIL)، جداسازی جامد از مایع، و کاربردهای آب‌زدایی طراحی شده است. این سرندها با توری‌های V شکل استنلس استیل، شکاف‌های پیوسته، زوایای قوس متنوع (45°، 60°، 120°، 270°، 300°)، و جنس‌های مقاوم (304، 316، 316L، 321 یا سفارشی)، جریان بالا، ظرفیت بیشتر، و فیلتراسیون کارآمد را تضمین می‌کنند.

نقش سرند قوسی در مدار لیچینگ طلا و سایر صنایع

سرند قوسی در مدارهای سیانوراسیون طلا (CIP/CIL) برای انتقال کربن فعال از یک مخزن به مخزن بعدی و جداسازی دوغاب استفاده می‌شود. همچنین در کاربردهای آب‌زدایی، و جداسازی جامد از مایع یا جامد از جامد در تغذیه خشک کاربرد دارد. ویژگی‌های کلیدی شامل:

  • انتقال کربن: کربن فعال را از مخزن فعلی به مخزن بعدی منتقل می‌کند، در حالی که دوغاب بدون کربن به مخزن فعلی بر می گردد.
  • جداسازی جامد-مایع: ذرات جامد (کربن یا سایر مواد) را به‌طور مؤثر از اسلاری جدا کرده و جریان اسلاری را حفظ می‌کند.
  • اندازه‌گیری و آب‌زدایی: مواد را بر اساس اندازه فیلتر کرده و مایعات را از جامدات جدا می‌کند.
  • افزایش راندمان: ساختار قوسی مقعر با توری V شکل، نیروی بیشتری نسبت به پانل‌های تخت ایجاد کرده و جریان، ظرفیت، و کارایی فیلتراسیون را بهبود می‌بخشد.

عدم استفاده از سرند قوسی می‌تواند منجر به افزایش سطح سرندهای اینترتانکو افزایش سطح اسلاری در تانک ها در زمان انتقال کربن شود.

ویژگی‌های کلیدی سرند قوسی

  • جنس و ساختار:
    • ساخته شده از توری Wedge Wire استنلس استیل (304، 316، 316L، 321 یا سفارشی) با پروفیل V شکل که به میله‌های نگهدارنده جوش داده شده، سپس برش داده و به‌صورت قوسی (45°، 60°، 120°، 270°، 300°) خمیده می‌شود.
    • توری در یک قاب استنلس استیل قرار گرفته برای نصب آسان بر روی تجهیزات.
    • بدنه از کربن استیل با پوشش رابرلاینینگ یا استنلس استیل برای مقاومت در برابر شرایط سخت شیمیایی.
  • شکاف‌های پیوسته:
    • شکاف‌های پیوسته توری Wedge Wire، مساحت باز زیاد، فیلتراسیون کارآمد، و مقاومت در برابر انسداد را فراهم می‌کنند.
    • اندازه شکاف‌ها، عرض، و طول قوس قابل تنظیم برای تطبیق با نرخ جریان و اندازه مواد.
  • طراحی قوسی مقعر:
    • مواد به‌صورت عمودی و مماسی روی سطح بالایی سرند ریخته شده و به‌صورت عمود بر شکاف‌های توری V شکل در سطح مقعر جریان می‌یابد.
    • ساختار قوسی، جریان بالاتر، ظرفیت بیشتر، و فیلتراسیون بهتر نسبت به پانل‌های تخت Wedge Wire ارائه می‌دهد.
    • مواد نازک‌تر در زیر منحرف شده و از بین شکاف‌ها عبور می‌کنند.
  • نصب آسان:
    • قاب استنلس استیل، نصب سریع و ایمن بر روی تجهیزات را تضمین می‌کند.
  • طراحی پیشرفته:
    • شبیه‌سازی هیدرودینامیک با COMSOL Multiphysics برای بهینه‌سازی جریان دوغاب و عملکرد سرند.
    • مدل‌سازی سه‌بعدی با Autodesk Inventor، SolidWorks و تحلیل تنش با ANSYS Mechanical.
  • نگهداری آسان:
    • طراحی ساده و بدون قطعات متحرک، نیاز به نگهداری را به حداقل رسانده و زمان توقف را کاهش می‌دهد.
  • قابلیت سفارشی‌سازی:
    • ارائه در اندازه‌ها، زوایای قوس، عرض، طول قوس، و اندازه شکاف‌ها، سازگار با برندها و نیازهای خاص پروژه‌ها.
  • استانداردها و تست‌ها:
    • انطباق با ASME Section VIII Div. 1، ASTM A516/A312 و ISO 9001:2015.
    • تست‌های غیرمخرب (NDT) شامل رادیوگرافی (RT)، آزمایش التراسونیک (UT) و تست هیدرواستاتیک.

فرآیند تئوری عملکرد سرند قوسی

سرند قوسی در مدار لیچینگ طلا برای انتقال کربن و جداسازی جامد-مایع عمل می‌کند:

  • دوغاب حاوی کربن فعال به‌صورت عمودی و مماسی روی سطح بالایی سرند قوسی ریخته شده و در سطح مقعر به‌صورت عمود بر شکاف‌های توری V شکل جریان می‌یابد.
  • توری Wedge Wire، کربن فعال را جدا کرده و به سمت مخزن بعدی هدایت می‌کند، در حالی که دوغاب بدون کربن از شکاف‌های پیوسته عبور کرده و به فرآیند برگردانده می شود.
  • ذزات ریزتر در زیر جریان شده و از بین شکاف‌ها عبور می‌کنند، در حالی که ذرات بزرگ‌تر روی سطح سرند باقی می‌مانند.
  • طراحی قوسی مقعر و زاویه بهینه (45°، 60°، 120°، 270° یا 300°) کارایی جداسازی را بهبود می‌بخشد.

دلایل فنی ضرورت استفاده از سرند قوسی

  1. افزایش راندمان انتقال کربن:
    • انتقال مؤثر کربن فعال بین مخازن، راندمان فرآیند CIP/CIL را بهبود می‌بخشد.
  2. جداسازی کارآمد جامد-مایع:
    • شکاف‌های پیوسته توری Wedge Wire، ذرات کربن یا سایر جامدات را به‌طور مؤثر از مایع جدا می‌کنند.
  3. کاهش تلفات طلا:
    • جداسازی دقیق کربن از هدررفت طلا با دوغاب خروجی جلوگیری می‌کند.
  4. کاهش هزینه‌های عملیاتی:
    • طراحی کم‌نیاز به نگهداری و دوام بالا، هزینه‌های تعمیر و تعویض را کاهش می‌دهد.

مزایای رقابتی

  • فیلتراسیون کارآمد: شکاف‌های پیوسته و طراحی قوسی مقعر، مساحت باز زیاد و فیلتراسیون مؤثر را فراهم می‌کنند.
  • مقاومت در برابر انسداد: پروفیل V شکل توری Wedge Wire، انسداد را به حداقل رسانده و جریان پایدار را حفظ می‌کند.
  • جریان و ظرفیت بالا: ساختار قوسی، جریان بالاتر و ظرفیت بیشتر نسبت به پانل‌های تخت Wedge Wire ارائه می‌دهد.
  • انعطاف‌پذیری زاویه: زوایای قوس 45°، 60°، 120°، 270° و 300° برای کاربردهای متنوع مناسب هستند.
  • دوام بالا: جنس استنلس استیل (304، 316، 316L، 321 یا سفارشی) و رابرلاینینگ، مقاومت در برابر خوردگی و سایش را فراهم می‌کنند.
  • نگهداری آسان: طراحی ساده بدون قطعات متحرک، نیاز به نگهداری را به حداقل رسانده و زمان توقف را کاهش می‌دهد.
  • قابلیت سفارشی‌سازی: ارائه در اندازه‌ها، زوایای قوس، و مشخصات مختلف برای تطبیق با نیازهای پروژه‌های متنوع.

کاربردها

  • انتقال کربن فعال بین مخازن در مدار لیچینگ طلا (CIP/CIL)
  • جداسازی جامد-مایع، اندازه‌گیری، و آب‌زدایی در صنایع معدنی، تصفیه فاضلاب، تولید کاغذ، شکر، و مواد غذایی.
  • پروژه‌های کوچک تا مقیاس بزرگ با ظرفیت‌های مختلف.

استانداردها و نرم‌افزارهای مورد استفاده

  • استانداردها:
    • ASME Section VIII Div. 1: طراحی و ساخت تجهیزات.
    • ASTM A516/A312: مشخصات کربن استیل و استنلس استیل.
    • ISO 9001:2015: مدیریت کیفیت تولید.
    • EN 13445: استاندارد اروپایی برای تجهیزات.
  • نرم‌افزارها:
    • Autodesk Inventor/SolidWorks: مدل‌سازی سه‌بعدی.
    • ANSYS Mechanical: تحلیل تنش‌های مکانیکی.
    • COMSOL Multiphysics: شبیه‌سازی هیدرودینامیک.

اکنون سفارش دهید!

سرندهای قوسی کیمیا فرآوران مارلیک با توری Wedge Wire استنلس استیل V شکل، شکاف‌های پیوسته، و طراحی قوسی مقعر، انتخابی ایده‌آل برای بهینه‌سازی مدار لیچینگ طلا و سایر کاربردهای صنعتی با استانداردهای جهانی هستند. برای مشاوره رایگان، درخواست قیمت یا دانلود کاتالوگ، همین حالا تماس بگیرید!